硬質合金鑽頭操作注意事項 - 香蕉app下载汅免费破解版機械

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硬質合金鑽頭操作的注意事項

隨著粉末冶金技術的發展、硬質合金鑽進也逐步應用於鑽井機的施工當中。它是利用硬質合金切削具在給進力和回轉力共同作用下破碎井底岩石、這類似於車、銑等切削的加工過程,但切削對象和井內條件要複雜得多,所以在使用上一般局限於軟至中硬岩石地層。硬質合金鑽頭在操作中應注意以下事項:

鑽井機常用的硬質合金鑽頭圖片

(1)新鑽頭下入井底前、要嚴格檢查鑽頭的鑲焊質量,分組(5一6個鑽頭為一組)排隊輪換修複使用。以保持井徑一致。分組排隊的順序,是外徑由大到小,內徑由小到大。

(2)鑽井機在下鑽時,對井內情況要心中有數,如井內有探頭石、大掉塊和較硬的脫落岩芯,不要下鑽過猛。以防止蹾壞鑽頭。擰卸鑽頭時,不宜用管鉗,以免夾扁鑽頭,使用自由鉗牙也不能咬在合金上,以防壓傷或壓裂硬質合金。

(3)鑽具下入井內、接上主動鑽杆後,應即刻開泵送水,使井底沉積岩粉處於懸浮狀態,然後邊衝邊下。當鑽具不能繼續下行時,表明鑽頭已經接觸井底或碰到殘留岩芯,這時應將鑽具提起0.3m左右,采用輕壓、慢轉的參數掃至井底。如下鑽過猛,很可能會產生蹩水、碰碎合金及岩芯堵塞等故障。

(4)鑽井機開始鑽進時,先采用輕壓、慢轉和適量的衝洗液鑽進一段距離,待鑽頭適應井底情況後再將鑽壓、轉速增加到需要值。倒杆時,應使鑽具呈減壓狀態開車,以防鑽杆折斷或壓壞合金。

(5)鑽井機在正常鑽進的時候,給壓要均勻,不得無故提動鑽具,以免碰斷岩芯或發生堵塞。鑽井機在卵礫石層中鑽進時,隨意提動鑽具會使已經進入岩芯管內的卵礫石脫出,影響鑽進速度。隨著合金切削具的磨鈍則需要適度增大鑽壓。當發現孔內有異狀,如糊鑽、蹩水或岩芯堵塞,應立即處理,若處理無效,則應立即提鑽。

(6)保持井內清潔,井內殘留岩芯在0.5m以上或有脫落岩芯時,不得下入新鑽頭;井底有崩落合金時,或由鋼粒改為合金鑽進時,必須將碎合金或鋼粒撈盡或磨滅後,才能下入合金鑽頭鑽進。

(7)在鬆軟、塑性地層使用肋骨鑽頭或刮刀鑽頭鑽進時,為消除井壁上的螺旋結構或縮徑現象,每鑽進一段後,應及時修整井壁。

肋骨鑽頭圖片

(8)每次提鑽後,要檢查鑽頭的磨損情況,以改進下回次的鑽進技術參數。

(9)嚴禁投鋼粒卡芯,卡芯過程中加壓不宜過大、也不宜猛蹾;提鑽、卸管要穩,退芯時不能用大錘猛烈敲擊鑽頭。