水井鑽機液壓係統的維護和保養

1.水井鑽機液壓係統保養注意事項

在液壓油完全冷卻後才開始保養液壓係統，因為在完成操作後不久，它們會殘留餘熱和餘壓；在保養被加熱加壓的液壓裝置時，熱零件或油有可能突然地飛出或噴出導致嚴重受傷的可能，當移去螺塞或螺柱時，保持身體各部位和臉部遠離它們，因為即使在冷卻狀態下，它們也可能被加壓。

（1)停機後，再扳動控製杆數次，以便從係統中釋放掉殘餘壓力；

（2)避免在斜坡上檢查、保養行走和回轉馬達回路。因為它們會被重力加壓；

（3)連接液壓軟管和管子時，注意保持密封表麵無汙物並避免損壞；

（4)用清洗液洗滌軟管、管子和油箱內部，並且在連接之前擦幹淨；

（5)使用無損壞無缺陷的密封圈；

（6)連接軟管時，不可使高壓軟管扭曲；

（7)加液壓油時須使用相同牌號的油，不可混用其他牌號的油，如換用其他牌號的液壓油，應徹底更換掉本機液壓係統內所有的液壓油；

（8)不可在液壓油箱無油或少油時啟動發動機。

2.係統排氣

水井鑽機首次投入使用，久停複用，維修液壓係統或換油後係統都可能進入空氣；在使用中管路接頭鬆動，密封件破損或油箱中的油麵過低等也會吸入空氣；液壓係統混入空氣後，輕則引起各元件工作不穩定，重則導致氣濁，損壞各液壓元件；另外，液壓缸還會出現爬行，產生振動與噪聲，造成液壓缸的過早損壞。

管道排氣:水井鑽機啟動後，在空載的情況下，各執行機構正反向動作幾次後。係統中的空氣即可排除。

3.液壓油箱

在液壓係統中，除了調節係統壓力、定期檢查管道的泄漏、液壓元件的維護之外，保持液壓係統的清潔度也是極為重要的；液壓油箱作為係統油液來源地及循環油液儲存地，對係統的內部清潔影響重大，因此，必須定期清洗、檢查液壓油箱。

4.液壓油的檢查及更換

（1)清潔度檢查

液壓油的汙染情況需要定期檢查。從液壓油箱內取一滴油，滴在濾紙上，如果是清潔的油，在濾紙上會顯示很淡的影子，如果是髒油，影子中心發黑，則表示需要更換液壓油；

（2)油位檢查

水井鑽機液壓係統首次工作需檢查，正常工作後應經常檢查油位；

（3)更換液壓油

首次工作500h，以後沒連續工作2000h或每年更換一次；若未到換油期，但在濾油器和油清潔度檢查時，發現很多油汙或高溫工作時較長，油液已經老化也應更換液壓油。

5.回油濾芯和空氣濾芯的更換

根據水井鑽機作業的環境情況，應適時更換回油濾芯和空氣濾芯，更換時間最長不能超過12個月（或2000h)。空氣汙染產重時，更應注意濾芯的汙染並適時清洗、更換。

6.液壓管道

液壓管道一般采用鋼、橡膠軟管等，每天應檢查液壓係統管道有無泄漏現象。

水井鑽機在使用過程中如發現有缺陷的軟管應立即更換相同型號、規格的軟管；安裝時不得劃傷密封麵以及使軟管發生扭曲現象。

液壓係統有壓力的時候。不能打開管道、軟管接頭或者蓋子，必須放下作業裝置，關閉發動機。如果是剛完成作業，還需要等液壓油冷卻，並反複扳動各手柄並保待數秒鍾以釋放管路中的壓力，才能開始維修；更換安裝軟管時，注意O形圈千萬別搞錯，密封端麵切匆創傷，絕對避免扭曲軟管。

7.液壓油缸

液壓油缸的活塞杆應每天潤滑；活塞杆的外露部分應及時清潔，一且泥漿幹結在上麵，在活塞杆回縮時就會損壞密封元件。

如果活塞杆支承漏油，應由經過訓練的技工來安裝密封元件；維修時切勿刮傷活塞杆。